La máquina de moldeo de botellas de plástico es un equipo de moldeo por inyección totalmente automático, adecuado para procesar PP, PS, PE, SAN, PMMA, PC, PETG, PEN y otros termoplásticos, ampliamente utilizado en productos farmacéuticos, para el cuidado de la salud, alimentos y bebidas, cosméticos, etc
Descripción del producto
La máquina de moldeo de botellas de plástico es una completaequipo de moldeo por inyección automática, adecuado para procesar PP, PS, PE, SAN, PMMA, PC, PETG, PEN y otros termoplásticos, ampliamente utilizado en productos farmacéuticos, para el cuidado de la salud, alimentos y bebidas, cosméticos, etc. Un molde con múltiples cavidades para producción continua automática tecnología, utilizando un dispositivo rotativo de tres estaciones horizontales, un sistema de colada caliente y un sistema de moldeo por inyección de múltiples etapas, moldeo por inyección, moldeo por soplado, desmoldeo de tres posiciones y acción para garantizar un equipo de alta eficiencia y operación de ahorro de energía, garantizar una botella de producto sin problemas, el cuello de botella de El diámetro interior y exterior y la rosca de alta precisión, sin desperdicios, son el equipo estándar de la producción moderna y respetuosa con el medio ambiente.
|
Unidad |
SZCX 130/30 |
SZCX 160/45 |
SZCX 250/60 |
SZCX 160/50X |
SZCX |
SZCX |
Diámetro del tornillo |
milímetro |
40 |
45 |
52 |
45 |
55 |
70 |
Tornillo L/D |
|
22:1 |
22:1 |
23:1 |
22:1 |
24:1 |
24:1 |
Peso máximo de inyección |
gramo |
130 |
160 |
250 |
160 |
300 |
700 |
fuerza de cierre de inyección |
kn |
300 |
450 |
673 |
500 |
705 |
1240 |
carrera de apertura de la platina del molde |
milímetro |
120 |
120 |
140 |
120 |
150 |
160 |
tamaño máximo de platina del molde |
milímetro |
320*270 |
480*370 |
700*400 |
480*370 |
780*460 |
1140*520 |
espesor mínimo del molde |
milímetro |
180 |
240 |
280 |
240 |
254 |
254 |
tiempo de ciclo seco |
kilovatios |
2.8 |
3 |
3.2 |
2.9 |
2.9 |
3.2 |
fuerza de motor |
kilovatios |
23 |
29.1 |
29,1*2 |
29.1 |
36.7+12 |
67+12 |
rango de tamaño de botella |
kilovatios |
2-500 |
2-750 |
2-1000 |
2-750 |
2-1000 |
5-1500 |
presión de aire comprimido |
MPa |
0.7-0.9 |
0.7-0.9 |
0.7-0.9 |
0.7-0.9 |
0.7-0.9 |
0.7-0.9 |
tasa de descarga de aire comprimido |
m3/min |
0.3 |
0.4 |
0.8 |
0.6 |
0.8 |
1.2 |
energía eléctrica total |
kilovatios |
44.534.2 |
131.1 |
61.1 |
44.5 |
72 |
119 |
poder de operación |
|
30-44% |
32-46% |
33--46% |
34-48% |
30-41% |
24-32% |
Características de la máquina de la serie FG
1) Moldeo rápido de un paso sin chatarra, bueno para la producción continua que cumple con el estándar GMP;
2) Cuello e hilo en dimensión de alta precisión para cumplir con varios requisitos de sellado;
3) Líneas suaves en el cuerpo y la parte inferior para un acabado superficial perfecto, varias formas disponibles;
4) máx. Uniformidad de peso, espesor y volumen de las botellas;
5) Producción de alta velocidad con múltiples cavidades disponibles en diferentes tamaños de botella;
6) Material adecuado: PE, PP, PS, SAN, PETG, EVA... etc para varias botellas;
7) Método diferente como opción, gran espacio para facilitar el cambio de molde.
8) Máquina de moldeo por soplado y estirado por inyección atomizada de un solo paso para uso médico, cosmético, en tarros de botellas de alimentos
9) Pequeña máquina de moldeo por soplado de inyección de plástico para uso médico, cosmético, frasco de alimentos
La botella es un recipiente que puede contener líquido o sólido, que se puede ver en todas partes en nuestra vida, incluida la botella de medicina, la botella de cosméticos y la botella de bebida. Debido al rápido desarrollo de la industria del petróleo, los seres humanos inventaron polímeros de alto peso molecular, que comúnmente se conocen como plásticos. Desde entonces, los materiales de nuestras botellas han cambiado de un solo vidrio o cerámica a varios tipos de plásticos.
Extrayendo lecciones de la larga historia del proceso de soplado de envases de vidrio, el molde de plástico moldeado por inyección o extrusión en estado relativista se coloca en el molde de soplado, y el molde se infla con una cierta presión de aire comprimido para acercarlo a la pared de la cavidad. Después del enfriamiento y fraguado, se desmolda el molde para obtener los productos huecos de plástico con la misma forma que la cavidad. Este es el proceso de moldeo por soplado hueco con el que estamos familiarizados.
Los procesos comunes de moldeo por soplado incluyen moldeo por extrusión y soplado, moldeo por inyección y moldeo por soplado y moldeo por estirado y soplado. Moldeo por extrusión y soplado, extrusión de material fundido mediante un dispositivo de extrusión, colocación del embrión de extrusión en un molde de moldeo por soplado para soplar, desmoldar y sacar productos después de enfriar y fraguar; En el moldeo por inyección y soplado, primero se inyecta el molde inferior, luego se transfiere al molde para soplar, se enfría y se le da forma, y luego se desmolda para sacar el producto; El moldeo por estirado y soplado consiste en producir el embrión del molde por extrusión o inyección, colocarlo en el molde de soplado, estirarlo axialmente con la varilla de dibujo, soplarlo horizontalmente, luego enfriarlo para darle forma y finalmente desmoldar el producto.
En la producción del mismo producto, el soplado por inyección y el soplado por extrusión tienen ventajas inherentes, como no flash, sin desperdicio, tamaño preciso, alta eficiencia de producción del método de tres pasos, tres posiciones de trabajo trabajando al mismo tiempo, sin necesidad de esperar en posición neutra; Con la cinta transportadora, el equipo de prueba puede ingresar directamente a la estación de empaque, con un alto grado de automatización. Por lo tanto, se puede sacar una conclusión: en la gama de envases de botellas, el proceso de inyección y soplado puede mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo de producción.
Máquina de moldeo por inyección y soplado de botellas de un solo paso deTepai está equipado con un sistema de inyección profesional y un sistema de control de precisión, que puede cumplir con los requisitos de alta velocidad de apertura y cierre del molde, alta fuerza de sujeción y distribución uniforme de la fuerza de sujeción en cada posición del molde. El sistema de elevación giratorio de tres posiciones puede girar 120 para hacer que las tres posiciones de moldeo por inyección, moldeo por soplado y desmoldeo funcionen de manera continua y sin problemas.
Al mismo tiempo, debido al uso del mecanismo de articulación de accionamiento hidráulico, el posicionamiento de la máquina es más preciso, el costo de mantenimiento es menor y es más rápido y estable. La estación de desmoldeo coopera con la cinta transportadora para realizar el desmoldeo automático, el conteo automático y el empaque automático. Todo el proceso evita el contacto manual, por lo que los productos producidos por la máquina pueden cumplir con los estrictos requisitos en el campo de la medicina y la salud.
Si está buscando una máquina de moldeo por soplado de inyección de un solo paso automatizada de alta calidad especial para botellas de plástico PET/PP/PE/PS cosméticas, biberones, botellas de productos químicos, botellas de medicamentos, bienvenido aContáctenos ¡para más información!
Application products: one step injection bottle blow molding machine for plastic PET/PP/PE/PS cosmetic bottle, baby feeding bottle, chemnical bottles, medicine bottles.
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